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resistenza alla corrosione |
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miglioramento dell'attrito |
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resistenza all'usura |
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aumento della durezza superficiale |
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brasatura con leghe stagno-piombo |
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ulteriori rivestimenti con metalli preziosi |
DATI TECNICI DELLA NICHELATURA CHIMICA
1. Composizione chimica.
Nichel 90÷93% ; fosforo 7÷10%; idrogeno 0,0016% ; azoto 0,005%; ossigeno 0,0023%.
2. Punto di fusione
Circa 890°C
3. Peso specifico
7,92 g/cm3
4. Coefficiente di dilatazione
13 x10-6 cm /cm°C a temperatura normale. Dati comparativi: acciaio 12 x10-6 cm /cm°C; rame 17x10-6 cm/cm°C; ottone 19x10-6 cm /cm °C; duralluminio 23x 10-6 cm /cm °C
5. Resistività elettrica
60 micro-ohm cm2 /cm a temperatura normale. Questa resistività è funzione del contenuto di fosforo del rivestimento e del trattamento termico effettuato.
6.Durezza
Questo deposito presenta una grande durezza (500÷550 Vickers) dovuta al suo contenuto in fosforo. Dopo trattamento termico a 290°C ed oltre, si ottiene un aumento ulteriore della durezza, arrivando fino a 950 ÷1.050 Vickers (72HRC)
7. Resistenza all'abrasione
La sua resistenza all' usura e pari a quella del cromo duro quando questo viene fornito con durezze pari a 1000 H .
8. Coefficiente di attrito
Il coefficiente di attrito e decisamente basso, poichè il fosforo contenuto in lega e un ottimo autolubrificante.
9. Aderenza
Su acciai e leghe di rame l'aderenza di questo deposito varia da 35 a 45 kg/ mm2. Su alluminio e su acciai legati per ottenere una migliore aderenza e necessaria una ricottura di 1 ora a 150÷180°C.
10. Resistenza alla corrosione
E' stato dimostrato che questo deposito ha una resistenza alla corrosione migliore di di quella del nichel depositato per via elettrolitica. Tale caratteristica è dovuta alla sua struttura amorfa, come anche alla presenza del fosforo.
11. Regolarità del rivestimento
Qualunque sia la complessità delle superfici, questo deposito e realizzato a velocità costante e riproduce con grandissima esattezza il contorno del supporto. Con i normali procedimenti industriali si può garantire un ±5%. In alcuni casi particolari questa tolleranza può essere abbassata a ±1 micron.
PRINCIPALI APPLICAZIONI
L'applicazione della NICHELATURA CHIMICA può essere consigliata tutte le volte che siano richieste una o più delle seguenti proprietà:
resistenza alla corrosione miglioramento dell'attrito resistenza all'usura aumento della durezza superficiale brasatura con leghe stagno-piombo ulteriori rivestimenti con metalli preziosi
Tutto ciò porta all'utilizzatore notevoli e diversi vantaggi economici come:
l’aumento della vita dei pezzi risparmio in peso sostituendo una lega più pesante con una lega leggera nichelata diminuzione dei costi potendo, utilizzare un materiale meno costosoe nichelato, invece di un materiale più pregiato.
Principali settori industriali interessati al trattamento NICHELATURA CHIMICA:
ALIMENTARE / FARMACEUTICO AUTOMOBILISTICO / MOTOCICLISTICO ELETTRONICO / TELECOMUNICAZIONI STAMPI PER MATERIE PLASTICHE E PER VETRO PETROLCHIMICO TESSILE OLEODINAMICO E PNEUMATICO MECCANICA / MECCANICA DI PRECISIONE AERONAUTICO / AEROSPAZIALE / NAVALE
Particolari di nostra produzione ottenuti con il processo nichelatura chimica :
